通常情况下，静电喷涂对于形状标准、且尺寸不过大的中、小工件，是极佳的选择，不仅可以大大节省人力、工期、提高效率，而且全自动化，省心、省事。

　　当然，形状复杂或大件的工件，并非就不能喷涂。由于静电屏蔽及静电场的尖端效应，对于工件凸起的部分和边缘，吸附的漆量会比较多；对坑凹部分会产生电场屏蔽，导致涂层较薄。故，建议选择静电喷涂的企业，设手工补喷工位，以弥补异形工件表面涂装不均的缺陷。

　　选择静电喷涂的企业，在进行海顺水漆的喷涂过程中，为避免企业造成不必要的损失和浪费，减少不必要的弯路，对于具体操作时要注意的事项如下，请于使用前仔细阅读。

　　一、基本前提条件

　　1、木材含水率

　　木材通常被认为是不良导体，含水率太低时无法进行静电喷涂或吸附包裹性能很差。根据我司的多方测试，需保证木材含水率在8%以上，方可实行静电涂装。

　　2、湿度影响

　　通常情况下，施工环境中的湿度保持在30-75%这个范围较为合适，若当空气中的湿度过高时，易发生漏电，影响水漆的吸附包裹效果。

　　二、操作注意事项

　　1、调整好喷头的出漆量

　　当喷头的喷出量过大时，容易造成静电荷不足，从而导致工件表面雾化不良；但喷头的出漆量过低，又会影响生产效率。因此喷头的喷出量应在保证电荷效果的前提下，将喷出量调整至最大。

　　2、调整好工件的悬挂距离

　　注意工件距地面应不小于1M，工件上端至运输链条应不小于0.5M。

　　3、调整好工件的悬挂方式

　　工件悬挂的朝向、间距等是否合理，对静电涂装最终出来的表面效果影响很大。工件的悬挂间距，以在移走过程中互不碰撞为原则。如正方形或长方形应垂直悬挂，避免倾斜悬挂导致棱角吸附漆过多而流挂。

　　4、工件大小影响

　　一般线条或小面积工件静电喷涂效果均匀性好，大工件边框漆雾吸附包裹明显，中间吸附包裹差，漆膜较薄，成橘纹状。

　　三、静电喷涂常见问题及解决办法

　　工厂进行静电喷涂时，最容易造成流平性及起橘纹现象，解决应对办法如下：

　　1、提高碟盘的转速以提高雾化效果。良好的雾化效果将带来更好的流平效果。

　　2、使用海顺水漆产品：静电专用以提高流平性。

　　3、根据喷涂效果，调节水漆至合适的粘度，以达到最佳的流平性。

　　4、若工件较大时，可根据现场实际情况，调整吊线的速度至适合范围。

　　5、确保海顺水漆底漆涂装均匀无漏涂现象。

　　6、确保底漆打磨良好，及工件表面无灰尘。

　　7、避免和油性漆造成交叉污染。包括油性漆打磨后，油灰的污染，均会给静电涂装带来隐患。