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【家具漆油改水】要顺利油改水,这些影响因素很关键!
返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.27

水漆不比快消品或其他类别的成品,拿来即用,三分涂料,七分施工,要顺利油改水,素材、施工环境、施工人员、涂装工艺、施工工具以及水漆产品的选择……这些统统很关键!

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一、素材的影响

有些素材如国产马尾松、深红色的杉木、人工着色的夹板(如黑胡桃、沙比利、铁刀木等深色板材)等,在使用水性木器漆时,请注意有可能会出现这些现象:①胀筋;②节芭开裂;③泛色黄变。

在通常情况下,疏松的素材易胀筋、含单宁酸重的易黄变,这些是单组份水性木器漆现阶段还不能完全克服的课题。

另外,素材的含水率应控制在8-12%之间。含水率太低,素材易裂;含水率太高,涂膜软,易泛白或长霉。

二、涂装的条件

1、温度及湿度的影响

水性木器漆最佳的干燥、成膜温度在60-70℃,当温度低于25℃以下时,其实干将会随温度下降而延长;当温度低至0℃-8℃时,涂膜几乎不干或不成膜(指个别产品)。当湿度高于85%以上时,涂膜也会出现不干、泛白、开裂现象。

鉴于上述要求,在工厂批量生产使用水性木器漆涂装时,最好有一套控温控湿的烘干房以避免因温度低、湿度大而影响生产进度及造成产品缺陷:如回粘、发白、失光、开裂、闪油等。

同时要特别强调的是,每年2-4月份因天气变化无常、雨水多,这段时间是所有生物的复苏,生产期更应注意产品的防潮、防霉、防粘。

2、涂装环境(现场)的影响

主要是指涂装现场,场地不干净、灰尘大、通风差等,都会影响涂装后的表面效果,如返粗、流平性差无手感等。

3、涂装设备的影响

主要是指喷枪、压力泵、气泵的使用等。

切记喷枪要注意每周清洗一次,底、面枪最好分开使用。喷枪不干净、压力泵、气泵排污水不净都会导致涂膜表面效果差,如杂色、闪油,也会产生上述现象。严禁用刚使用油性的喷枪去作水性漆的施工,这样易导致闪油、返粗甚至整个水性漆坏死现象。

4、涂装人员的影响

众所周知,人无完人,产品也不例外,但我们不能以人无完人的理念去做产品,只有不断地改善,不断地提升产品,使其在应用当中尽善尽美。

当然,产品本身是一个静止的产物,要体现其最后的价值,最终取决于涂装人员的操作。技巧熟练、运用自如、用心去对待,相信涂装的效果不会让您失望,所以涂装人员的技艺以及主观意识在整个涂装过程中也至为重要。

5、产品不配套的影响

所谓产品不配套就是使用了不同水性漆生产厂家的产品,因每个厂的材料及配方各不相同,所以不配套产品在涂装过程中会出现一些如开裂、咬底、慢干、返粗、针孔、回粘、闪油或漆与漆混合胶化等现象,故请使用配套产品以提高一次性合格率。

三、包装的条件

一般来说,符合干燥温度60-70℃,请喷完面漆之后晾4小时再包装,包装时请用薄海棉层与层隔开包装,以防长时受压而互粘。

四、成品储存的条件

1、储存仓应通风良好,防暴晒。

2、储存仓应具有防水、防潮功能。

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